Як даведацца, калі трэба аўтаматызаваць свой склад - Навіны

Правільны час для аўтаматызацыі не тады, калі тэхналогія становіцца даступнай, а калі ваша цяперашняя дзейнасць больш не можа падтрымліваць тое, што патрэбна для росту вашага бізнесу.

Складскія аперацыі падвяргаюцца ўсё большаму ціску, неабходнаму для перамяшчэння большай колькасці прадуктаў, скарачэння часу выканання, кантролю выдаткаў на працоўную сілу і падтрымання дакладнасці запасаў. Для многіх вытворцаў, дыстрыб'ютараў, рознічных гандляроў і пастаўшчыкоў 3PL традыцыйныя ручныя працэсы могуць з часам стаць абмежаваннем, а не рашэннем.

Але аўтаматызацыя складоў - гэта не проста набыццё робатаў або ўстаноўка аўтаматызаванай сістэмы захоўвання. Больш важным пытаннем з'яўляецца тое, ці ёсць у вашага склада відавочная аперацыйная праблема, якую можа вырашыць аўтаматызацыя.

Ад павелічэння аб'ёмаў заказаў і абмежаванай прасторы для захоўвання да памылак камплектацыі і дэфіцыту рабочай сілы, некалькі практычных сігналаў могуць сведчыць аб тым, што прыйшоў час ацаніць аўтаматызаванае складское рашэнне.

Аўтаматызацыя складаадносіцца да выкарыстання абсталявання, праграмнага забеспячэння, робататэхнікі і інтэграваных тэхналогій -апрацоўкі матэрыялаў для скарачэння або выключэння паўтаральных ручных дзеянняў пры захоўванні, пошуку, зборы, сартаванні і транспарціроўцы.

Сучасная аўтаматызацыя склада можа ўключаць у сябеаўтаматызаваная сістэма захоўвання і пошуку (ASRS), аўтаматызаваныя сістэмы камплектавання, канвеерныя сістэмы, шатл для паддонаў ASRS, AGV, AMR, рабатызаваныя станцыі, рашэнні для-да-тавараў і праграмнае забеспячэнне для кіравання складам.

Мэта неабавязкова ў тым, каб выдаліць людзей са складскіх аперацый. Замест гэтага аўтаматызацыя можа перанесці перыядычную транспарціроўку і пошукавую працу на машыны, дазваляючы супрацоўнікам засяродзіцца на наглядзе, апрацоўцы выключэнняў, кантролі якасці і іншых больш-каштоўных дзеяннях.

Такім чынам, эфектыўны аўтаматызаваны склад спалучае фізічнае абсталяванне з праграмным забеспячэннем і праектаваннем працэсаў. WMS і тэхналогіі кіравання складам могуць звязваць інфармацыю аб запасах з рухам прадуктаў, ствараючы больш скаардынаваны паток ад атрымання да захоўвання, камплектацыі, упакоўкі і адпраўкі.

Не існуе універсальнага аб'ёму заказу або памеру склада, які аўтаматычна робіць неабходнай аўтаматызацыю. Рашэнне павінна быць заснавана на канкрэтных абмежаваннях, якія ўплываюць на вашу працу.

Наступныя паказчыкі могуць дапамагчы кіраўнікам складоў вызначыць, ці надышоў час ацэньваць аўтаматызацыю склада.

Расце бізнес звычайна азначае больш заказаў, больш SKU, больш актыўнасці папаўнення і больш рухаў складоў.

Калі аб'ём заказаў працягвае расці, а даданне супрацоўнікаў на склад становіцца ўсё больш складаным або дарагім, ручныя працэсы могуць у канчатковым выніку абмежаваць прапускную здольнасць.

Складская робататэхніка, аўтаматызаваныя сістэмы камплектавання і рашэнні для-да-чалавека могуць паменшыць непатрэбную хаду і паўторнае перамяшчэнне матэрыялу. Замест таго, каб аператары ездзілі па складах у пошуках тавараў, аўтаматызаваныя сістэмы могуць наблізіць інвентар да пункта збору або ўпакоўкі.

Гэта можа дапамагчы складам спраўляцца з большай рабочай нагрузкай без павелічэння працоўнай сілы з такой жа хуткасцю.

Камплектаванне заказаў з'яўляецца адным з найбольш-працаёмкіх складскіх заняткаў. Даследаванні, на якія цытуе Hy-Tek, адзначаюць, што камплектаванне можа складаць значную частку аперацыйных выдаткаў склада, таму паляпшэнне гэтага этапу можа непасрэдна паўплываць на агульную эфектыўнасць.

Магчыма, спатрэбіцца разгледзець складаўтаматызацыя камплектавання са складакалі супрацоўнікі праводзяць вялікую частку сваёй змены, хадзячы пешшу, шукаючы артыкулы, чакаючы папаўнення або перавозячы выбраныя заказы.

У залежнасці ад профілю прадукту магчымыя рашэнні ўключаюць:

Сістэмы-тавар-асобам

Аўтаматызаваныя сістэмы захоўвання і пошуку

AMR і AGV

Pick{0}}to-сістэмы асвятлення

Рабатызаваныя станцыі збору

Аўтаматызаваныя канвееры

Аўтаматызаваныя сістэмы сартавання

Адпаведная тэхналогія залежыць ад характарыстык SKU, профіляў заказаў, патрабаванняў да прапускной здольнасці і існуючай планіроўкі склада.

Калі складскія памяшканні застаюцца блізкімі да поўнай загрузкі, павелічэнне плошчы не заўсёды з'яўляецца найбольш практычным рашэннем.

АнСклад АСРСможа выкарыстоўваць вертыкальную прастору і кіраваныя-кампутарам сховішчы для павелічэння шчыльнасці захоўвання. ASRS для паддонаў, ASRS для міні-загрузкі, шатл-сістэмы і іншыя аўтаматызаваныя тэхналогіі захоўвання могуць быць распрацаваны з улікам розных тыпаў грузаў і эксплуатацыйных патрабаванняў.

Для складоў з вялікім аб'ёмам паддонаў, апалетны шатл ASRSможа забяспечыць іншы падыход да-сховішча і пошуку высокай шчыльнасці. Для дробных прадметаў і таталізатараў можа быць больш прыдатным варыянт-на-чалавека або міні{4}}загрузка.

Ключавое пытанне не проста ў тым, колькі даступнай плошчы. Гэта тое, наколькі эфектыўна выкарыстоўваецца існуючы аб'ём будынка.

Разыходжанні ў запасах становяцца ўсё больш дарагімі па меры павелічэння колькасці SKU і аб'ёмаў транзакцый.

Ручныя працэсы атрымання,-аддавання, камплектацыі і папаўнення ствараюць магчымасці для няправільных месцазнаходжанняў, прапушчаных транзакцый, дублікатаў руху і памылак камплектацыі.

Аўтаматызаваны склад можа звязваць перамяшчэнне фізічнага захоўвання са складскім праграмным забеспячэннем, каб інвентарныя транзакцыі запісваліся па меры руху прадуктаў па сістэме.

Гэта не азначае, што аўтаматызацыя аўтаматычна ліквідуе кожную праблему інвентарызацыі. Якасць даных, стандарты штрых-кода, ідэнтыфікацыя прадукту і канфігурацыя WMS усё яшчэ патрабуюць належнага кіравання.

Аднак аўтаматызаванае захоўванне і пошук можа стварыць больш кантраляванае асяроддзе для адсочвання запасаў і кіравання месцазнаходжаннем.

Кліенты ўсё часцей чакаюць дакладных заказаў і прадказальных графікаў дастаўкі. Калі складскія працэсы не паспяваюць за-заказамі, могуць узнікнуць затрымкі, нават калі транспартныя магутнасці даступныя.

Аўтаматызацыя можа скараціць непатрэбныя паездкі, палепшыць выпуск заказаў, каардынаваць папаўненне і паскорыць рух паміж зонамі захоўвання і камплектацыі.

Напрыклад, сістэма тавараў-да-чалавека можа дастаўляць інвентар непасрэдна аператару, а не патрабаваць ад аператара перамяшчацца па некалькіх праходах склада.

У выніку працоўны працэс арыентаваны на перамяшчэнне прадукту, а не на праходжанне пешшу супрацоўнікам.

Праца застаецца адным з асноўных фактараў для многіх аператараў складоў. Праблема заключаецца не толькі ў пагадзіннай аплаце працы, але і ў найме, навучанні, цякучасці кадраў, звышурочнай працы, бяспецы і цяжкасцях папаўнення працоўнай сілы ў перыяды пік.

Аўтаматызацыя складоў можа паменшыць залежнасць ад паўтаральных ручных задач, адначасова дазваляючы існуючым супрацоўнікам працаваць разам з аўтаматызаваным абсталяваннем.

Гэта асабліва актуальна для аперацый, дзе адны і тыя ж рухі паўтараюцца тысячы разоў кожны дзень.

Замест таго, каб пытацца, ці можа аўтаматызацыя замяніць работнікаў, менеджэры складоў павінны ацаніць, якія задачы паўтараюцца, прадказальныя, фізічна цяжкія або складаныя для пастаяннага персаналу.

Паўторны ўздым, доўгія адлегласці пешшу, перамяшчэнне паддонаў і частая-апрацоўка могуць выклікаць фізічныя патрабаванні да супрацоўнікаў склада.

Аўтаматызаваныя сістэмы апрацоўкі, канвееры, AGV, AMR і рабатызаваныя станцыі могуць узяць на сябе выбраную транспарціроўку або разгрузку.

Гэта можа паменшыць колькасць паўтаральнай фізічнай працы, якая выконваецца ўручную, і дазволіць супрацоўнікам засяродзіцца на маніторынгу і кіраванні выключэннямі.

Перш чым інвеставаць у аўтаматызаваную складскую сістэму, пакупнікі павінны ацаніць сваю бягучую працу з некалькіх бакоў.

Складскі фактар	Пытанні для ацэнкі	Патэнцыйнае напрамак аўтаматызацыі
Аб'ём заказу	Ці пастаянна расце штодзённы попыт?	Аўтаматызаваны збор тавараў-да-чалавека
Колькасць SKU	Ці больш SKU павялічваюць падарожжа і складанасць?	ASRS, WMS, аўтаматызаванае сховішча
Шчыльнасць захоўвання	Ці становіцца даступнае месца абмежаваным?	ASRS высокай-шчыльнасці, шатл для паддонаў ASRS
Збіранне	Аператары марнуюць занадта шмат часу на хаду?	AMR, тавар-да-чалавека, рабатызаваны збор
Інвентар	Ці часта бываюць разыходжанні на складзе?	Інтэграцыя ASRS + WMS
Праца	Ці складана наняць або ўтрымаць складскую працоўную сілу?	Складская робататэхніка, аўтаматызаваная апрацоўка
Прапускная здольнасць	Ці цяжка дамагчыся спынення дастаўкі?{0}}	Аўтаматызацыя канвеераў, сартавання, збору
Бяспека	Ці ствараюць паўтаральныя задачы эрганамічныя праблемы?	Аўтаматызаваныя пагрузачна-рабатызаваныя станцыі

Гэтая ацэнка дапамагае вызначыць фактычнае вузкае месца перад выбарам абсталявання.

Аўтаматызацыя павінна пачынацца з працэсу, а не з машыны.

Спачатку намалюйце бягучы матэрыяльны паток ад атрымання да захоўвання, папаўнення, збору, упакоўкі і адгрузкі. Вызначце, дзе прадукты чакаюць, дзе супрацоўнікі часцей за ўсё падарожнічаюць і дзе ўзнікаюць памылкі.

Далей прааналізуйце свой профіль SKU. На выбар тэхналогіі ўплываюць памеры прадукту, вага, упакоўка, тып паддона, частата заказаў і патрабаванні да захоўвання.

Напрыклад, для прадуктаў на паддонах могуць спатрэбіцца стэлажы для паддонаў, сістэмы шатла для паддонаў або ASRS для паддонаў. Меншыя скрынкі і таталізатары могуць лепш падысці для аўтаматызаваных сістэм захоўвання і пошуку, прызначаных для адзінкавых нагрузак. Высокачастотныя-аперацыі збору могуць прынесці карысць ад сістэм-да-персаналу або рабатызаваных станцый збору.

Узровень праграмнага забеспячэння таксама варта разглядаць рана. Інтэграцыя WMS, WES і WCS можа вызначыць, як інвентарызацыйная інфармацыя і аўтаматызаванае абсталяванне ўзаемадзейнічаюць паміж сабой. Riches, напрыклад, забяспечвае магчымасці WMS, WES і WCS-звязанага праграмнага забеспячэння разам з аўтаматызаванымі рашэннямі для складзіравання.

Неабавязкова.

Паэтапны падыход можа знізіць складанасць укаранення і дазволіць аператарам ацаніць прадукцыйнасць перад пашырэннем аўтаматызацыі.

Склад можа пачынацца з аўтаматызаванага захоўвання, затым дадавацца-да-асабістага збору тавараў, канвеераў, рабатызаваных станцый або аўтаматызаванага сартавання па меры развіцця эксплуатацыйных патрабаванняў.

Такі падыход таксама дазваляе кампаніі вызначыць, ці сапраўды дасягаюцца чаканыя паляпшэнні.

Перад укараненнем кіраўніцтва павінна ўсталяваць такія вымерныя мэты, як:

Ёмістасць для захоўвання

Стаўка збору

Дакладнасць замовы

Дакладнасць інвентарызацыі

Гадзіны працы на заказ

Час апрацоўкі замовы

Час папаўнення

Наяўнасць абсталявання

Працэнт вяртання або памылак

Мэта складаецца ў тым, каб вымераць аператыўнае паляпшэнне, а не проста вымераць, колькі аўтаматызацыі было ўстаноўлена.

Аўтаматызацыя складоў прадугледжвае не толькі асобнае абсталяванне.

Паспяховы праект можа запатрабаваць планіроўкі складскіх памяшканняў, стэлажоў, аўтаматызаванага захоўвання, тэхналогіі камплектавання, канвеераў, робататэхнікі, інтэграцыі WMS, сістэм кіравання, устаноўкі, тэсціравання і пастаяннай аптымізацыі.

Кампанія Riches Warehousing and Logistics Engineering Co., Ltd. апісвае сябе як прафесійнага пастаўшчыка складскіх рашэнняў з больш чым 15-гадовым вопытам работы ў галіне лічбавай лагістыкі. Яго магчымасці ахопліваюць WMS, аўтаматызаванае праектаванне складоў, AGV, інтэлектуальнае сартаванне, візуалізацыю даных, аўтаматызаваныя сістэмы захоўвання і пошуку, складскую робататэхніку, камплектаванне, апрацоўку і рэканструкцыю складоў.

Яго партфель рашэнняў ахоплівае захоўванне, тавар-да-чалавека, камплектаванне, апрацоўку, рабатызаваныя станцыі, праграмнае забеспячэнне і мадэрнізацыю складоў, што дазваляе распрацоўваць праекты аўтаматызацыі з улікам эксплуатацыйных патрабаванняў заказчыка, а не асобнага абсталявання.

Riches таксама паведамляе аб выніках праекта, у тым ліку аб павышэнні эфектыўнасці абароту запасаў на 40% і зніжэнні частаты памылак у працы склада на 92% у канкрэтных выпадках кліентаў. Гэтыя лічбы з'яўляюцца вынікамі-кампаніі, а не універсальнымі гарантыямі эфектыўнасці, таму пакупнікі павінны ацэньваць чаканыя вынікі ў параўнанні са сваімі ўласнымі аперацыйнымі дадзенымі.

Звязацца зараз

Звярніце ўвагу на вымерныя аперацыйныя праблемы, такія як павелічэнне аб'ёму заказаў, абмежаваная ёмістасць захоўвання, празмерная працягласць камплектавання, недакладнасці інвентара, павышэнне патрабаванняў да працоўнай сілы, затрымка выканання або паўтаральныя задачы па апрацоўцы. Перад выбарам абсталявання неабходна правесці ацэнку працэсу і рэнтабельнасці інвестыцый.

ASRS, або аўтаматызаваная сістэма захоўвання і пошуку, у першую чаргу аўтаматызуе захоўванне і пошук запасаў. Складская робататэхніка - гэта больш шырокая катэгорыя, якая можа ўключаць AMR, AGV, рабатызаваныя рычагі для збору, робаты для палетавання і іншыя аўтаматызаваныя тэхналогіі апрацоўкі-матэрыялаў. Склад можа выкарыстоўваць ASRS і робататэхніку разам.

Гэта можа быць, у залежнасці ад аперацыі. Сам па сабе памер склада не вызначае мэтазгоднасць аўтаматызацыі. Варта ўлічваць колькасць SKU, частату заказаў, патрабаванні да працоўнай сілы, шчыльнасць захоўвання, характарыстыкі прадукту і будучы рост.

Адзінага стандартнага кошту няма. Інвестыцыі залежаць ад памеру склада, ёмістасці захоўвання, прапускной здольнасці, тыпу абсталявання, інтэграцыі праграмнага забеспячэння, умоў будаўніцтва, устаноўкі і налады. Пакупнікі павінны параўноўваць агульны кошт праекта з вымернымі эксплуатацыйнымі выгодамі, а не параўноўваць толькі цэны на абсталяванне.

Многія аўтаматызаваныя складскія рашэнні прызначаны для сувязі з WMS і іншым праграмным забеспячэннем для кіравання складам. Аднак сумяшчальнасць залежыць ад існуючай сістэмы, інтэрфейсаў сувязі, структуры даных і патрабаванняў праекта. Інтэграцыю неабходна ацаніць перад выбарам абсталявання.

Падрыхтуйце памеры і вагу SKU, спецыфікацыі паддонаў або таталізатараў, узровень запасаў, штодзённы аб'ём заказаў, даныя-лінкі заказаў, пікавы попыт, бягучую ёмістасць захоўвання, метады камплектацыі, памеры склада, гадзіны працы і існуючую інфармацыю WMS. Дакладныя аператыўныя дадзеныя дазваляюць пастаўшчыкам распрацаваць больш рэалістычны план аўтаматызацыі.

Каб ведаць, калі трэба аўтаматызаваць свой склад, гэта не столькі прытрымліванне фіксаванага эталона, колькі вызначэнне таго моманту, калі ручныя працэсы пачынаюць абмяжоўваць эфектыўнасць, ёмістасць, дакладнасць або рост.

Калі ваш склад сутыкаецца з павелічэннем аб'ёмаў заказаў, узрастаючым працоўным ціскам, абмежаванай прасторай для захоўвання, неэфектыўнасцю камплектавання, разыходжаннямі ў запасах або затрымкамі ў выкананні, магчыма, прыйшоў час правесці ацэнкуаўтаматызацыя склада.

Правільнае рашэнне можа ўключаць у сябеАСРС, шатл для паддонаў ASRS, аўтаматызаваная сістэма камплектавання, тэхналогія-да-чалавека, складская робататэхніка, аўтаматызаваная апрацоўка або камбінацыя некалькіх тэхналогій.

Самы важны крок - пачаць з вашых эксплуатацыйных патрабаванняў. Прааналізуйце вузкія месцы, вызначце вымерныя мэты, ацаніце сумяшчальнасць сістэмы і разлічыце чаканую рэнтабельнасць інвестыцый перад выбарам абсталявання.

Пры правільным планаванні і сістэмнай інтэграцыі аўтаматызацыя складоў можа стаць больш чым мадэрнізацыяй тэхналогій. Гэта можа забяспечыць структураваную аснову для большай прапускной здольнасці, лепшага кантролю запасаў, лепшага выкарыстання прасторы і маштабаваных складскіх аперацый.