Шматслаёвая сістэма шатла для захоўвання сумак і скрынь высокай шчыльнасці - Навіны

Па меры таго, як на складах апрацоўваецца ўсё больш SKU, карацейшыя цыклы заказаў і павелічэнне аб'ёмаў падзел{0}}заказаў, адной толькі шчыльнасці захоўвання ўжо недастаткова. Наступнае пакаленне аўтаматызацыі складоў павінна аб'яднаць кампактнае сховішча з хуткім пошукам, інтэлектуальным кантролем запасаў і гнуткай дастаўкай тавараў-да-асабістам.

Сучасныя дыстрыбутарскія цэнтры знаходзяцца пад пастаянным ціскам, каб захоўваць больш прадуктаў у межах адной і той жа плошчы будынка, захоўваючы пры гэтым хуткае выкананне заказаў. Гэтая праблема асабліва бачная ў аперацыях, якія апрацоўваюцьтаталізатары, кардонныя скрынкі, кантэйнеры і інвентар-на ўзроўні скрыніа не поўныя паддоны. Традыцыйныя стэлажы і зборка ўручную могуць займаць значную плошчу і запатрабаваць перамяшчэння на вялікія адлегласці, у той час як звычайныя аўтаматызаваныя сістэмы захоўвання не заўсёды забяспечваюць гібкасць, неабходную для асяроддзяў з высокім -SKU.

Riches Logisticsзабяспечвае індывідуальныя рашэнні для аўтаматызацыі складоў, распрацаваныя з улікам рэальных профіляў захоўвання, характарыстык заказаў, памераў аб'ектаў і патрабаванняў да прапускной здольнасці. Яго інтэлектуальнае складскае партфоліо ахоплівае аўтаматызаванае захоўванне, AS/RS, складскую робататэхніку, камплектаванне, апрацоўку, транспарціроўку, WMS і WCS, што дазваляеШматслаёвая шатл-сістэмапрацаваць як частка поўнага аўтаматызаванага склада, а не як ізаляваная частка абсталявання.

AШматслаёвая шатл-сістэмагэта аўтаматызаванае-рашэнне для захоўвання з высокай шчыльнасцю, распрацаванае галоўным чынам для апрацоўкі матэрыялаў-на ўзроўні-і чахлоў-. Замест таго, каб спадзявацца на пагрузчыкі або аператараў для перамяшчэння па складскіх праходах, робаты-шатлы працуюць на спецыяльных узроўнях стэлажоў, каб перамяшчаць кантэйнеры для захоўвання паміж месцамі і пунктамі перадачы.

Поўная сістэма можа ўключаць у сябе:

Шматслойныя робаты-шатлы

Стэлажы для захоўвання- з высокай шчыльнасцю

Вертыкальныя пад'ёмнікі

Канвееры для таталізатараў і кардонных скрынак

Трансфернае абсталяванне

Станцыі збору

Штрых-код або сістэмы ідэнтыфікацыі

Сістэма кіравання складам

Абсталяванне бяспекі і кантролю

Сістэма стварае скаардынаваны працэс захоўвання і пошуку, у якім інвентар можа аўтаматычна транспартавацца паміж месцамі захоўвання і зонамі збору або адпраўкі.

Для складоў з вялікай колькасцю лёгкіх SKU, частымі чэргамі заказаў і перыядычнымі перамяшчэннямі сумак або скрынь гэтая архітэктура можа стаць больш кампактнай альтэрнатывай звычайнаму захоўванню і ручной апрацоўцы.

Складскія памяшканні каштуюць дорага, але простае даданне дадатковых стэлажоў не абавязкова вырашыць праблему эксплуатацыі. Сапраўдная мэта - павялічыцьёмістасць для захоўвання на кубічны метр пры захаванні даступнасці запасаў.

Традыцыйны склад можа выкарыстоўваць значную плошчу для праходаў, доступу аператара, зон размяшчэння і ручнога збору. Па меры павелічэння колькасці SKU гэтыя не-плошчы захоўвання могуць стаць сур'ёзным абмежаваннем.

Шматслаёвая сістэма Shuttle падыходзіць да праблемы па-рознаму, спалучаючы:

Вертыкальнае выкарыстанне + шчыльная канфігурацыя стэлажа + аўтаматызаваная транспарціроўка + інтэлектуальнае кіраванне запасамі

Гэта дазваляе складам лепш выкарыстоўваць вышыню будынка, адначасова памяншаючы непатрэбныя паездкі аператара.

Аўтаматызацыя захоўвання сумак і чахлоў можа быць асабліва важнай для электроннай -камерцыі, запчастак, электронікі, фармацэўтыкі, FMCG, касметыкі, рознічнага размеркавання і іншых аперацый з вялікай разнастайнасцю SKU.

Працэс працы можна падзяліць на некалькі ўзгодненых этапаў.

Пасля атрымання сумкі або чахлы ідэнтыфікуюцца з дапамогай штрых-кода, RFID або іншых тэхналогій ідэнтыфікацыі склада. WMS вызначае адпаведнае месца захоўвання на аснове атрыбутаў інвентара, патрабаванняў да замовы, характарыстык прадукту і стратэгіі склада.

Затым матэрыял перадаецца праз канвееры або іншае транспартна-разгрузачнае абсталяванне ў зону захоўвання шатла.

Робат-шатл перамяшчаецца ўнутр прызначанага яму ўзроўню стэлажа і змяшчае сумку або футляр у даступнае месца для захоўвання.

Паколькі шатл працуе непасрэдна ў структуры захоўвання, сістэма можа паменшыць патрэбу ў шырокіх праходах для пагрузчыкаў і лепш выкарыстоўваць вертыкальны аб'ём склада.

Калі заказ патрабуе пэўнага SKU, WMS адпраўляе інструкцыю пошуку ў сістэму кіравання. WCS каардынуе шатл, пад'ёмнік, канвеер і рабочую станцыю для перамяшчэння неабходнага сховішча да зоны збору.

Гэта стварае апрацоўны працэс-да-чалавека, што дазваляе аператарам заставацца на эрганамічных працоўных месцах, а не хадзіць па праходах для захоўвання.

Знятыя сумкі або чахлы могуць быць дастаўлены на станцыі камплектацыі для камплектацыі паштучна, камплектацыі карпусоў, кансалідацыі заказаў або папаўнення.

Пасля збору кантэйнеры могуць быць вернуты на захоўванне, перанесены на іншую працоўную станцыю або перамешчаны непасрэдна для ўпакоўкі і адпраўкі.

Выкананыя заказы перадаюцца па канвеернай сетцы на ўпакоўку, сартаванне, пастаноўку або адпраўку.

У выніку атрымліваецца звязаны матэрыяльны паток зпрыём на захоўванне, выманне, камплектаванне, кансалідацыя і выезд.

Шатл - гэта асноўная адзінка апрацоўкі. Ён працуе на асобных узроўнях стэлажоў і выконвае аўтаматызаваную прыёмку і выманне сумак або скрынь.

У залежнасці ад праекта можна наладзіць канфігурацыю шатла, характарыстыкі нагрузкі, геаметрыю стойкі і патрабаваную прапускную здольнасць.

Стэлаж забяспечвае некалькі узроўняў захоўвання і стварае трох{0}}мернае асяроддзе захоўвання, неабходнае для шчыльнага захоўвання сумак і чахлоў.

Канструкцыя стэлажа павінна ўлічваць грузападымальнасць, памеры сумкі, вышыню будынка, патрабаванні супрацьпажарнай абароны, сейсмічныя ўмовы, доступ для тэхнічнага абслугоўвання і будучае пашырэнне.

Вертыкальныя ліфты перамяшчаюць адзінкі захоўвання паміж рознымі ўзроўнямі склада.

Іх магутнасць і прадукцыйнасць цыклу з'яўляюцца важнымі фактарамі пры вызначэнні агульнай прапускной здольнасці сістэмы.

Канвееры злучаюць склады, ліфты, станцыі збору, зоны ўпакоўкі, зоны сартавання і зоны вывазу.

Правільна спраектаваная канвеерная сістэма не дазваляе шатл-сістэме ператварыцца ў ізаляваны востраў захоўвання.

WMS кіруе інфармацыяй аб запасах, стратэгіямі захоўвання, прыярытэтамі заказаў і складскімі працэсамі.

WCS факусуюць на-каардынацыі абсталявання ў рэальным часе, размеркаванні задач, маршрутызацыі і выкананні.

Riches аб'ядноўвае складское праграмнае забеспячэнне з аўтаматызаваным абсталяваннем для стварэння падключанага аперацыйнага асяроддзя. Цяперашні партфель рашэнняў уключае WMS, WCS, аўтаматызаванае складаванне, камплектаванне, апрацоўку, рабатызаваныя станцыі і мадэрнізацыю складоў.

Для ручнога захоўвання таталізатара аператары звычайна марнуюць шмат часу на хаду, пошук, здабычу і вяртанне інвентара.

Аўтаматызаванае-рашэнне высокай шчыльнасці змяняе гэты працоўны працэс.

Фактар	Традыцыйнае захоўванне Tote	Шматслаёвая шатл-сістэма
Спосаб захоўвання	Ручной стэлаж або стэлаж	Аўтаматызаванае стэлажнае сховішча
Рух аператара	Высокі	Значна зніжана
Вертыкальнае выкарыстанне	Абмежаваны	Высокі
Адсочванне запасаў	Ручная або паў-аўтаматычная	Кіруецца праграмным забеспячэннем
Адшуканне	Кіруецца аператарам	Аўтаматызаваны
Падбор мадэлі	Чалавек-да-тавараў	Тавар-да-чалавека
SKU маштабаванасць	Умераны	Высокі
Адказ на заказ	Залежны ад працы	Кіруецца аўтаматызацыяй
Бачнасць дадзеных	Абмежаваны	Сістэмная інтэграцыя- ў рэжыме рэальнага часу
Пашырэнне	Залежыць ад макета	Планіроўка модульнай сістэмы

Самае галоўнае адрозненне - гэта не проста сам робат-шатл. Гэта трансфармацыя складскіх аперацый зручное захоўванне і пошук у скаардынаваны аўтаматызаваны матэрыяльны паток.

Вялікая колькасць SKU і частыя невялікія заказы робяць аўтаматызаванае захоўванне тавараў прывабным для цэнтраў выканання заказаў. Хуткі пошук і збор тавару-да-асабіста можа дапамагчы скараціць непатрэбныя паездкі аператара.

Невялікія кампаненты часта патрабуюць арганізаванага захоўвання, дакладнага кантролю запасаў і хуткага пошуку. Шматслаёвае шатлавае сховішча можа падтрымліваць-кіраванне SKU з высокай шчыльнасцю.

Фармацэўтычная дыстрыбуцыя патрабуе дакладнай апрацоўкі запасаў і прасочвання. Аўтаматызаванае захоўванне можа быць інтэгравана з кантраляванымі складскімі працэсамі і праграмнымі сістэмамі.

Хутка{0}}перавозкі спажывецкіх тавараў часта спалучаюць вялікую разнастайнасць SKU з частым папаўненнем і выкананнем заказаў. Аўтаматызаванае захоўванне сумак і чахлоў можа дапамагчы палепшыць паток матэрыялаў.

Вытворчыя магутнасці могуць выкарыстоўваць аўтаматызаванае захоўванне камплектуючых, запасных частак, матэрыялаў, якія працуюць-у-тэхналогіі, і гатовай прадукцыі.

Рознічныя размеркавальныя цэнтры могуць выкарыстоўваць-аўтаматызаванае сховішча высокай шчыльнасці для змешаных запасаў і заказаў на папаўненне крам.

Riches Logisticsпадыходзіць да аўтаматызацыі складоў як да праекту інжынернай сістэмы, а не да-аднаразовай пакупкі абсталявання.

Кампанія Riches, заснаваная ў 2008 годзе, сцвярджае, што мае больш чым 15-гадовы вопыт лічбавай лагістыкі і забяспечвае інтэлектуальныя складскія рашэнні, якія ахопліваюць WMS, аўтаматызаваны дызайн складоў, AGV, інтэлектуальнае сартаванне і візуалізацыю даных. Яе рашэнні абслугоўваюць вытворчасць,-трансгранічны электронны-гандаль, FMCG, фармацэўтычную і іншыя галіны.

Кожны склад мае розныя памеры, профілі SKU, шаблоны заказаў, патрабаванні да захоўвання і мэты прапускной здольнасці. Кампанія Riches распрацоўвае рашэнні ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі працы заказчыка замест прымянення фіксаванай канфігурацыі сістэмы.

Сістэма Multi Layer Shuttle System можа быць скаардынавана з канвеерамі, ліфтамі, камплектуючымі, WMS, WCS і іншым абсталяваннем для аўтаматызацыі складоў для стварэння поўнага матэрыяльнага патоку.

Аўтаматызацыя склада залежыць як ад механічных характарыстык, так і ад праграмнага кіравання. Riches аб'ядноўвае складское праграмнае забеспячэнне з аўтаматызаваным абсталяваннем для паляпшэння бачнасці і аператыўнай каардынацыі.

Ад ацэнкі склада і распрацоўкі рашэнняў да пастаўкі абсталявання, мантажу, уводу ў эксплуатацыю і ўкаранення, Riches забяспечвае поўную мадэль абслугоўвання праекта. Яго цяперашні вэб-сайт таксама вылучае кансультацыі, індывідуальнае праектаванне сістэмы, пастаўку абсталявання, сістэмную інтэграцыю, мантаж, увод у эксплуатацыю і падтрымку ў рэжыме-жывым рэжыме як частку яго сэрвісных магчымасцей.

Добра-прадуманая сістэма захоўвання сумкі і кейса павінна не толькі задаволіць сучасныя патрабаванні да захоўвання. Гэта таксама павінна пакінуць месца для дадатковай магутнасці, новых SKU, павелічэння аб'ёмаў заказаў і будучых мадэрнізацый аўтаматызацыі.

Звяжыцеся з намі напрамую

Набыццё шатл-сістэмы павінна пачынацца са складскіх дадзеных, а не са спецыфікацый абсталявання.

Ёмістасць захоўвання

Вызначце, колькі таталізатараў, кардонных скрынак, футляраў або кантэйнераў трэба захоўваць на пікавых узроўнях запасаў.

Характарыстыкі нагрузкі

Важныя параметры ўключаюць памеры кантэйнера, максімальную нагрузку, устойлівасць прадукту, якасць кантэйнера і тое, ці патрэбныя тавары асаблівых умоў навакольнага асяроддзя.

Прапускная здольнасць

Вымерайце сярэднія і пікавыя ўваходныя і выходныя патрабаванні. Сістэма, распрацаваная толькі вакол сярэдняй прапускной здольнасці, можа стаць вузкім месцам падчас сезонных пікаў.

Профіль SKU

Аперацыі з высокім-SKU могуць патрабаваць іншых стратэгій захоўвання і пошуку са складоў, дзе дамінуе невялікая колькасць хутка{1}}тавараў.

Структура замовы

Адзінкавыя-заказы тавараў, збор партыі, раздзяленне-заказаў карпусоў, папаўненне крамы і пастаўка-з боку вытворчай лініі могуць патрабаваць розных канфігурацый сістэмы.

Будаўнічыя ўмовы

Даступная плошча падлогі, чыстая вышыня, размяшчэнне калон, супрацьпажарная абарона, нагрузка на падлогу, тэмпература і існуючае абсталяванне - усё гэта неабходна ўлічваць пры распрацоўцы сістэмы.

Сумяшчальнасць праграмнага забеспячэння

Сістэма аўтаматызацыі павінна эфектыўна ўзаемадзейнічаць з існуючымі ERP, WMS, WCS або іншымі карпаратыўнымі платформамі.

Развіццё аўтаматызацыі складоў пераходзіць ад ізаляванага абсталявання да інтэграваных сістэм.

Сучасны аўтаматызаваны склад можа спалучаць захоўванне паддонаў для масавых тавараў з аўтаматызацыяй-узроўню збору і выканання заказаў.

Напрыклад:

ASRS для паддонаў → Разгрузка з паддонаў → Захоўванне ў таталізатары → Вываз на шатле → Збор тавараў-да-асобы → Упакоўка → Сартаванне → Дастаўка

Гэты шматслойны падыход дазваляе розным тэхналогіям захоўвання дадзеных выконваць тыя задачы, для якіх яны лепш за ўсё падыходзяць.

Такім чынам, шматслаёвая шатл-сістэма не павінна замяняць усе іншыя складскія тэхналогіі. Замест гэтага ён можа стаць важным пластом для захоўвання сумак і чахлоў у больш шырокім аб'ёмеАўтаматызаваная сістэма захоўвання і пошуку.

Рост попыту на больш хуткае выкананне і больш высокую шчыльнасць запасаў змяняе падыход складоў да захоўвання сумак і скрынь. Для аб'ектаў, якія кіруюць вялікімі партфелямі SKU, частымі задачамі па пошуку і абмежаванай плошчай, aШматслаёвая сістэма шатла для захоўвання сумак і чахлоў высокай шчыльнасцізабяспечвае практычны шлях да аўтаматызаванай,{0}}эфектыўнай апрацоўкі матэрыялаў.

Каштоўнасць гэтай тэхналогіі заключаецца ў цэласнай сістэме: робаты-шатлы, стэлажы з высокай-шчыльнасцю, вертыкальныя пад'ёмнікі, канвееры, камплектуючыя, WMS, WCS і інтэлектуальная канструкцыя працоўнага працэсу павінны працаваць як адна скаардынаваная платформа.

Як дасведчаны пастаўшчык рашэнняў для аўтаматызацыі складоў,Riches Logisticsаб'ядноўвае аўтаматызаванае захоўванне, складскую робататэхніку, інтэграцыю праграмнага забеспячэння, камплектаванне, апрацоўку і сістэмную інжынерыю для распрацоўкі рашэнняў у адпаведнасці са спецыфічнымі патрабаваннямі да склада.

Для кампаній, якія плануюць новы аўтаматызаваны склад, мадэрнізуюць існуючы аб'ект або паляпшаюць узровень таталізатара і скрыні-, правільным падыходам з'яўляецца ацэнка ёмістасці захоўвання, характарыстык SKU, прапускной здольнасці, профіляў заказаў, умоваў будаўніцтва і патрабаванняў да будучага пашырэння перад выбарам абсталявання.

Правільна спраектаваная шматслаёвая шатл-сістэма - гэта не проста машына для захоўвання-з высокай шчыльнасцю. Гэта аснова для больш хуткага, больш звязанага і маштабаванага аўтаматызаванага склада.

1. Якія прадукты падыходзяць для шматслаёвай сістэмы шатла?

Шматслаёвая шатл-сістэма ў асноўным падыходзіць для таталізатараў, кардонных каробак, кантэйнераў, скрынь і іншых стандартызаваных адзінкавых нагрузак у межах праектнай ёмістасці сістэмы. Ён асабліва падыходзіць для складоў з вялікай колькасцю SKU, патрабаваннямі частага пошуку і патрэбамі высокай-шчыльнасці захоўвання.

2. Як шматслаёвая сістэма Shuttle паляпшае выкарыстанне складской плошчы?

Сістэма выкарыстоўвае некалькі вертыкальных узроўняў захоўвання і зводзіць да мінімуму патрэбу ў звычайных праходах для пагрузчыкаў. Камбінуючы стэлажы высокай -шчыльнасці з аўтаматызаваным пошукам, склады могуць лепш выкарыстоўваць даступную вышыню будынка і кубічны аб'ём.

3. Ці можа сістэма Multi Layer Shuttle падтрымліваць збор тавараў-да-чалавека?

так. Тыповая канфігурацыя можа злучыць чаўночнае сховішча з вертыкальнымі пад'ёмнікамі, канвеерамі і эрганамічнымі станцыямі збору. Блокі захоўвання аўтаматычна перадаюцца аператарам, падтрымліваючы працоўныя працэсы-да-чалавека і скарачаючы хаду і пошук.

4. Як пакупнікі павінны разлічыць неабходную магутнасць шатл-сістэмы?

Пакупнікі павінны падаць пікавы аб'ём запасаў, колькасць SKU, памеры сумкі, максімальную нагрузку на сумку, аб'ём ўваходных і выходных грузаў, пікавую пагадзінную прапускную здольнасць, радкі заказаў, патрабаванні да камплектацыі, памеры склада і чаканні будучага росту. Гэтыя параметры дазваляюць сістэмнаму інтэгратару вызначыць неабходную ёмістасць стэлажа, колькасць шатла, канфігурацыю ліфта, ёмістасць канвеера і праграмную стратэгію.

5. Ці можа Riches інтэграваць шматузроўневую сістэму Shuttle з існуючай WMS або ERP?

так. Сістэмная інтэграцыя - важная частка праекта аўтаматызаванага склада. Riches прадастаўляе магчымасці інтэграцыі для ERP, WMS, WCS і іншых карпаратыўных сістэм, дазваляючы інвентарызацыйнай інфармацыі і выкананню абсталявання працаваць у падключаным складскім асяроддзі. Яго апублікаваныя магчымасці ўключаюць інтэграцыю з SAP, Oracle, Kingdee, UFIDA і наладжанымі платформамі ERP, WMS і WCS.

6. Якую інфармацыю я павінен падрыхтаваць, перш чым запытваць прапанову?

Каб атрымаць дакладную папярэднюю прапанову, пакупнікі павінны прадаставіць чарцяжы склада, чыстую вышыню, мэтавыя аб'ёмы захоўвання, памеры сумкі або скрыні, максімальную нагрузку, колькасць SKU, сярэднюю і пікавую прапускную здольнасць, профіль заказу, бягучы складскі працэс, інфармацыю WMS/ERP і чаканае будучае пашырэнне.

Чым больш поўныя аператыўныя дадзеныя, тым дакладней можа распрацаваць БагаццеШматслаёвая шатл-сістэма, планіроўка сховішчаў, канфігурацыя абсталявання аўтаматызацыі і разліковая магутнасць праекта.